ANSV安信防爆防爆接线箱壳体,220V32A便携式工地箱户外防雨手提移动临时防爆插座配电箱

防爆接线箱（增安型e）
在安装端子的时候有什么样的技术要求，端子与柜壁之间的距离有什么样的要求，是要满足什么样的条件。
防爆接线箱是各种高危场所使用的特殊设备，和民用接线箱比，它是经过各种防爆改造而成的具有防爆功能的接线箱。采用铝合金压铸或者是采用不锈钢焊接而成，防爆防腐接线箱按分类有：根据功能材质形式分为：本安型防爆接线箱、铝合金防爆接线箱、不锈钢防爆接线箱，钢板防爆接线箱；根据使用结构又分为：壁挂式防爆接线箱和立式防爆接线箱 。
防爆接线箱系列：外壳采用耐冲击的玻璃纤维强化聚脂材料制成，所有的金属部件均耐腐蚀。盖和基座的结合面设计成凹凸形，设有硅橡胶密封结构，确保了IP65防护等级。作为在电压220V/380V线路中连接各种电器设备及仪器仪表的分线、接线之用。

防爆接线箱密封面是否需要胶条？
1，防爆电器是原理就是让可能会发生电火花的电气设备内部与外部隔绝。
2、爆炸环境主要有空气、粉尘或液体介质。空气和粉尘环境都是在大气环境下，主要手段就是电气设备内部与外部大气（大气里可能有易爆的粉尘、易爆的气体等）隔绝，来达到防爆的目的；一体介质环境也主要是靠密封，有的可能会要承受很高的压力，就将设备做成防水型的等手段。
3、对有电气设备区域有易爆气体：石化、制氢、制氧等等，都要用。如电机接线盒、电气开关等。
4、用的多的当然是石化行业了。

防爆电气设备结构工艺性
摘要：防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差...
防爆电气设备的结构装配工艺性，主要是指在设备装配过程中操作方便，无需人工维修，无需机械加工，即可装配并设备符合设计要求的部件、部件、部件的结构工艺性。构造装配工艺性差会给装配作业带来很大的麻烦，有时需要人工维修或加工，有时又不能安装，增加装配时间，影响产品质量。
从根本上说，结构装配工艺可以产品的设计，设计完成后，确定结构装配工艺性。在装配现场,操作人员不能进行重大改动。所以图纸设计时过程审核是非常重要的。对此，引起高度重视。

防爆电气设备元器件布置原则
摘要：元器件与外壳壁应保持一定距离。该间距大于相应电间隙的2倍值，这取决于设备电压和功率的大小，并有利于安装操作。一般而言，对于中小型设备，建议不要小于15毫米。...
一、元器件与外壳壁之间的距离
元器件与外壳壁应保持一定距离。该间距大于相应电间隙的2倍值，这取决于设备电压和功率的大小，并有利于安装操作。一般而言，对于中小型设备，建议不要小于15毫米。
二、元器件布置在内边
元器件应在布置在内边。这可避免由开关引起的火花或电弧烧伤外壳壁。早些时候，国外有文献报道，在隔爆型电气设备中，电弧放电烧穿隔爆外壳壳壁。
另外，对于隔爆电器来说，开关接触不应位于隔爆结合面平面。因此，在接触引燃时产生的爆炸生成物不容易通过隔爆结合面的空隙向外扩散。
三、发热元器件布置在内边
散热元器件应安装在边缘部分。这有利于散热，降低室内温度。如果需要，加热元器件的基座应安装在壳壁上，并应相互覆盖导热膏以帮助散热。
四、开关元器件的安装方向
对壁挂式电气设备来说，在内部安装触头式开关时，应确保操作手柄在上开关时通电，在下开关时分断(分断)。反之，则可能产生严重的后果，如某些非人为因素(如振动等)可能导致手柄掉下来接上电源，这种后果是可以想象的。这件事不能容忍。
五、元器件的隔离
配置元器件时，除了考虑到电气间隙的爬电距离外，还应注意到有时可能需要将某些元器件或接线端子用隔板隔开，以防止相互干扰；但对于隔爆电气设备，外壳内不应设置隔板，以免发生压力爆炸重叠现象。

防爆性能主要影响因素
摘要：本文抛开防爆电器设备自身的防爆性能，指的是防爆电器设备在安装或使用过程中，极易受到以下许多不利因素的影响，从而导致电器设备的防爆安全性能降低。...
本文抛开防爆电器设备自身的防爆性能，指的是防爆电器设备在安装或使用过程中，极易受到以下许多不利因素的影响，从而导致电器设备的防爆安全性能降低。
1、不适当的安装或配置方式。
2、化学品腐蚀。
3、可能堆积粉尘或灰尘，可能进水。
4、暴露于过高的环境温度中。
5、机械损伤的风险。
6、受到剧烈震动。
7、工作员工培训及经验。
8、未经批准的修改或调整。
九、不当的维护等。
所以，防爆电气设备在正式投入使用之前，一般都要经过的初始检查和检测，投入使用后还要定期进行定期检验，并由人员进行连续监督，必要时要进行维修。为运行中的防爆电气设备在其整个寿命周期内都能保持其防爆性能。

增安型防爆结构要求
摘要：根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。...
根据增安型防爆原理，对电气设备的外壳防护、电气绝缘、导线连接、电气间隙、爬电距离、极限温度、绕组等都有特殊要求。
一、外壳防护
一般情况下，增安型电气设备外壳的防护等级：
当外壳内装有裸露带电部件时，至少为IP54；
当外壳内装有绝缘带电部件时，至少为IP44；
当增安型电器内部有本质安全型电路或系统时，应将本质安全型电路与非本质安全型电路分开布置。无实质安全级别的电路部分应安装在外壳防护等级不低于IP30的腔体内，并应设置警示标志“严禁带电打开！”。
二、电气绝缘
在额定工作状态和允许过载条件下，增安型电气设备的高工作温度不应对绝缘材料的机械和电气性能造成不利影响。所以绝缘材料的耐热湿度至少要比电器的高工作温度高20K，低80℃。
三、导线连接
对增安型电气设备来说，导线连接可以分为外部电器连接(外部电缆进入外壳)和内部电器连接(外壳内各电器部件)。不管是外部电连接还是内部电连接，均应采用铜芯电缆或铜芯导线。
外接时，外接电缆应通过电缆引入装置进入外壳内。
内接时，所有联接线的布置与排列应避免高温部件，活动部件。长接线应在正确位置上固定好。内接线不能有中间接线。
此外，导线-接线端子或螺栓-螺母的连接也是安全可靠的。
总而言之，导线接触点的接触电阻应较小，否则可能成为“危险温度”点燃源；接触点的松动可能因接触不良而引起电火花。
四、电气设备和爬电距离
电气间隙(空气中的短距离)和爬电距离(在绝缘材料表面的短距离)是衡量增安型电气设备电气性能的重要指标。如果需要，可在绝缘部件上设置凸筋或凹槽，以增加电气间隙和爬电距离：凸筋高度2.5mm，厚度1mm；凹槽深度2.5mm，宽度2.5mm。
五、极限温度
极限温度是指防爆电器允许的高温度。可与爆炸性气体混合物接触的增安型电气设备部件的高发热温度是决定其防爆性能的重要因素。大加热温度不应超过安全增安型电器的极限温度(防爆电器的温度组别)，否则可能引燃相应的爆炸气体混合物。
增安型防爆电气设计时，除考虑电器元件的电热性能外，还应考虑增加适当的温度保护装置，以防止电器元件中某些元件的温度超过极限温度。
六、绕组
增安型电机、增安型变压器、增安型电磁铁、增安型荧光灯用镇流器等防爆电器均装有绕组。线圈应比普通线圈有更高的绝缘要求(详见相关国家标准)，并且应配置温度保护装置，以防止线圈在正常运行或故障状态下，产生超过极限温度的温度。本实用新型的温度保护器可设于设备内部，也可设于外部，且应具有相应的防爆类型。