电伴热防爆智能控制箱防爆配电箱挂墙安装图
来源:浙江安信防爆电气有限公司
时间:2025-03-10 21:37:02
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品牌ANSV安信防爆
防爆箱 增安型和隔爆型有什么区别
增安型防爆箱和隔爆型防爆箱有以下区别:
防爆原理
增安型:在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温,是在这种基础上,通过采取一系列如加强绝缘、增大电气间隙和爬电距离等附加措施,进一步提高设备的安全程度,避免在正常运行或规定的过载条件下产生可能点燃爆炸性混合物的因素。
隔爆型:将可能产生火花、电弧和危险温度的电气部件封闭在具有足够强度的隔爆外壳内,当壳内发生爆炸时,外壳能承受内部爆炸产生的压力而不损坏,同时能阻止内部的火焰和高温通过隔爆接合面传播到外部,从而避免引爆外部的爆炸性气体或粉尘。
内部元件要求
增安型:对内部元件要求较高,确保内部设备在正常和规定过载条件下都不会产生火花、电弧和危险高温,通常会选用一些具有良好稳定性和安全性的电气元件。
隔爆型:对内部元件本身的限制相对较少,因为主要依靠隔爆外壳来防止爆炸传播,即使内部元件产生火花、电弧或发生爆炸,只要隔爆外壳能承受住压力并阻止火焰传出即可。
外壳结构
增安型:外壳主要侧重于防护等级,确保良好的密封性以防止外界的爆炸性物质进入箱内,一般没有特殊的隔爆面结构。
隔爆型:具有明显的隔爆面,如箱体与箱门之间、接线口等部位,通过设计和加工的隔爆间隙和隔爆面宽度等参数,来实现隔爆功能,通常有较多的紧固螺丝来隔爆接合面的密封性和强度。
适用场所
增安型:一般适用于 2 区或非危险区域,即正常运行时不可能出现爆炸性气体环境,即使出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所。
隔爆型:适用于 1 区和 2 区危险场所,即在正常运行时可能出现爆炸性气体环境的场所。
制造工艺与成本
增安型:制造工艺相对简单一些,主要是在常规电气设备的基础上进行安全性能的提升和优化,成本相对较低。
隔爆型:制造工艺要求较高,需要隔爆外壳的强度、隔爆间隙等参数符合严格的标准,对加工精度和材料性能要求高,成本通常较高。
外观标识
增安型:通常在外壳上标有 “e” 的防爆标志。
隔爆型:在外壳上标有 “d” 的防爆标志。

防爆配电箱和防爆接线箱有什么区别
防爆配电箱和防爆接线箱主要有以下几方面区别:
功能用途
防爆配电箱:主要用于在危险区域对电能进行分配、控制和保护,能将电源分配到多个支路,为各种电气设备提供电力供应,还可实现过载、短路、漏电等保护功能,确保电路和设备安全运行。例如在石油化工工厂中,为电机、照明设备等分配电能并进行控制和保护。
防爆接线箱:主要用于线路的过渡、连接和分支,使不同线路之间实现安全可靠的电气连接,起到线路转接和过渡的作用,不具备对电能的分配、控制和保护等复杂功能。比如在矿山中,用于连接不同段的电缆线路。
内部结构
防爆配电箱:内部设有断路器、接触器、继电器、熔断器、漏电保护器等多种电气元件,还配有接线端子排用于连接线路,通过这些元件实现对电能的分配、控制和保护功能。
防爆接线箱:内部结构相对简单,主要部件是接线端子,用于连接和固定电线电缆,实现线路的导通和转接,一般没有复杂的电气控制元件。
外观设计
防爆配电箱:尺寸规格多样,小到壁挂式的小型配电箱,大到落地式的配电柜,为容纳各种电气元件和布线,箱体通常有较大空间和复杂的结构,箱门上可能安装有开关、按钮、指示灯、仪表等操作和显示元件。
防爆接线箱:通常体积较小,结构相对简单,多为单面箱体,除进出线预留孔外,面板上基本无其他开孔和元件,外观较为平整。
应用场景
防爆配电箱:广泛应用于工厂、矿山、石油化工、电力等存在易燃易爆气体或粉尘的危险场所,作为配电系统的重要组成部分,为各类电气设备提供电源分配和控制。
防爆接线箱:同样应用于危险场所,常用于需要进行线路连接、分支和过渡的地方,如电气设备之间的连接、电缆线路的转接等。
防爆要求和制造工艺
防爆配电箱:因内部有较多会产生电弧、火花等危险因素的电气元件,对防爆性能要求高,制造工艺复杂,多采用隔爆型等防爆结构,确保在正常运行或故障状态下,内部产生的火花和高温不会引燃外部的易燃易爆气体或粉尘。
防爆接线箱:内部仅为接线端子,产生火花和高温的可能性较小,防爆要求相对较低,除隔爆型外,也有增安型等防爆结构,制造工艺相对简单。

防爆箱招聘工人注意事项
招聘防爆箱生产相关工人时,有诸多方面需要注意,以下从技能、工作经验、职业素养等方面详细介绍:
技能
机械加工技能:如果涉及防爆箱外壳的机械加工,如切割、冲压、折弯等工序,需招聘具备熟练机械操作技能的工人,他们应能熟练操作车床、铣床、冲床等设备,熟悉机械加工工艺,能够准确按照图纸要求进行加工,加工精度。
电气装配技能:招聘负责电气系统安装的工人时,要考察其是否熟悉电气原理,能看懂电气原理图,具备正确连接电线、安装电气元件的能力,了解防爆电气设备的安装规范,确保电气系统的安装符合防爆要求和安全标准。
焊接技能:对于需要进行焊接作业的岗位,工人应持有相关的焊接资格证书,如氩弧焊、二氧化碳保护焊等证书,掌握不同材质的焊接工艺,能够焊接质量,使焊缝牢固、无缺陷,满足防爆箱外壳的强度和密封性要求。
密封处理技能:负责密封处理的工人要熟悉各种密封材料的性能和使用方法,能正确安装密封垫圈、涂抹密封胶,确保防爆箱的密封性能良好,防止泄漏。
工作经验
防爆行业经验:考虑有防爆设备生产经验的工人,他们对防爆标准和规范有更深入的了解,熟悉防爆箱生产过程中的关键控制点,能够更好地产品质量,减少生产过程中的风险。
相关工艺经验:根据不同的生产工艺,如铸造、喷涂等,招聘具有相应工艺经验的工人。例如,有铸造经验的工人能更好地控制铸造过程中的温度、湿度等参数,提高铸件的质量;有喷涂经验的工人能涂层的均匀性和附着力,提升防爆箱的耐腐蚀性。
职业素养
安全意识:防爆箱生产涉及到易燃易爆等危险环境,工人具备强烈的安全意识,严格遵守安全操作规程,能够正确佩戴和使用个人防护装备,在生产过程中注重细节,避免因操作不当引发安全事故。
质量意识:产品质量直接关系到防爆箱的使用安全,要招聘质量意识强的工人,他们应能够严格按照质量标准进行生产,对每一道工序进行认真检验,主动发现和解决质量问题,确保产品符合相关标准和客户要求。
团队合作精神:防爆箱生产是一个多环节协作的过程,需要工人具备良好的团队合作精神,能够与不同岗位的同事密切配合,共同完成生产任务,在遇到问题时能够积极沟通,共同寻找解决方案。

防爆箱有哪些结构
防爆箱的结构一般包括以下几个部分:
外壳结构
材质坚固:常采用铸铝合金、不锈钢、碳钢等材料。铸铝合金材质的外壳具有良好的散热性与较轻的重量;不锈钢材质的外壳耐腐蚀性强;碳钢材质的外壳则强度高、成本较低。
防护等级高:防护等级通常达到 IP65 及以上,能有效防尘、防水。比如在户外使用的防爆箱,高防护等级可使其抵御雨水、灰尘等侵蚀。
隔爆结构:箱体有隔爆型结构设计,隔爆接合面的间隙和宽度等参数严格符合标准,当内部发生爆炸,能承受爆炸压力,阻止火焰和爆炸产物向外传播。
密封结构
密封垫圈:在箱门与箱体的连接处等位置,通常会安装密封垫圈,一般由橡胶等具有良好弹性和密封性能的材料制成,能够填补间隙,确保箱体的密封性。
密封胶:除了密封垫圈,还会使用密封胶对一些可能存在缝隙的部位进行密封处理,进一步增强密封效果,防止易燃易爆气体或粉尘进入箱体内部。
内部电气元件结构
防爆电器元件:内部的电器元件如开关、插头、插座、继电器、仪表等都符合防爆标准,具有相应的防爆等级,如隔爆型、增安型等防爆类型的元件,从根本上减少产生电火花、电弧和高温的可能性。
合理布局:电气元件在箱体内布局合理,会根据元件的功能、大小和使用频率等进行安排,足够的空间,以确保电气间隙和爬电距离符合相关标准要求,还能方便安装、维护和检修。
隔离措施:对于可能产生电弧或火花的元件,会采取特殊的隔离措施,如使用绝缘隔板、防护罩等将其与其他元件隔离开来,防止电弧或火花引发周围易燃易爆物质爆炸。
其他辅助结构
排气装置:部分防爆箱顶部或侧面会设置排气装置,如防爆通风口、泄压阀等。当箱内压力因内部爆炸或其他原因升高时,排气装置可及时释放压力,防止箱体因压力过高而损坏。
接地装置:一般会有的接地端子和接地线路,通过将防爆箱与大地可靠连接,使箱体内产生的静电能够及时导入大地,避免静电积聚产生电火花引发爆炸。
观察窗:一些防爆箱设有观察窗,方便操作人员在不打开箱门的情况下观察内部元件的工作状态。观察窗通常采用钢化防爆玻璃制成,既能良好的透明度,又能承受一定的压力和冲击力。
操作部件:包括箱门的把手、锁具以及外部的控制按钮、旋钮等,这些操作部件通常设计在防爆箱的外部,方便操作人员进行操作,同时也具备相应的防爆性能,如防爆把手、防爆按钮等,确保在操作过程中不会产生点燃源。

防爆箱有什么型号?
防爆箱的型号众多,以下是一些常见的型号系列:
防爆配电箱系列
BXM(D)系列:是市场上较为常见的型号,广泛应用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、、纺织等易燃易爆场所。具有的防爆性能,可在 1 区、2 区爆炸性气体环境和 20、21、22 区可燃性粉尘环境中安全运行,设计合理,结构简单,易于安装和维护。
BXB 系列:常用于远距离集中控制多台电动机的起动与停止。
EJB 系列:以其紧凑的结构和的散热性能受到青睐。
防爆控制箱系列
BKX51 系列:为复合型结构,外壳可选用钢板焊接(不锈钢)、SMC 工程塑料、铸铝合金等材质,内装防爆元件引进德国生产技术,开关、按钮、电流表、指示灯等防爆元件组合多种功能,可用于 1 区、2 区爆炸性气体环境以及 20 区、21 区、22 区可燃性粉尘环境。
BXK 系列:包含多个控制元件,如按钮、指示灯、继电器等,可实现复杂的电气控制功能,其后可以根据箱子内部元件来标注,如 BXK-A2D2 表示有两灯两钮的配置,广泛应用于煤炭、石油、化工、电力等多个领域。
工业用品 防爆控制箱BXK系列
防爆配电柜系列
GCK 系列:是低压抽出式开关柜,具有较高的电气性能和防护性能,适用于发电厂、变电站、工矿企业等场所,作为交流 50Hz,额定工作电压 380V 及以下,额定电流至 3150A 的配电系统中,作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制之用。
工业用品 防爆配电柜GCK系列
GGD 系列:是低压固定式开关柜,结构合理,通用性强,防护等级高,适用于交流 50Hz,额定工作电压 380V,额定电流 1000A-3150A 的电力系统,作为动力、照明及配电设备的电能转换、分配与控制。
工业用品 防爆配电柜GGD系列
特殊型号及定制系列
露天临时存储用爆炸物品箱:如 btjd-001 型,有多种规格尺寸,可满足不同的炸药、雷管存放量需求,材质上钢板厚度等有严格要求,并且经过相关安全检测中心检测备案认证。
定制型防爆箱:随着市场需求的多样化,许多厂家可根据用户在防爆等级、额定电压、额定电流、防护等级等方面的特殊要求进行设计和制造,还可提供防爆配电箱的成套解决方案,包括配电箱、电缆、接头、支架等所有相关配件。

防爆等级有哪些?
防爆等级主要涉及防爆电气设备的安全性能和适用环境。以下是对防爆等级的具体分类和说明: 一、防爆电气设备的分类 防爆电气设备主要分为三类: 1. Ⅰ类:煤矿井下电气设备。 2. Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。这类设备又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类。其中,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。这说明高等级的设备可以在低等级的环境下使用,但低等级的设备不能用于高等级的环境。 3. Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。这类设备又可分为ⅢA类(可燃性飞絮)、ⅢB类(非导电性粉尘)和ⅢC类(导电性粉尘)。 二、防爆形式的分类 防爆形式主要有以下几种: 1. 本安型(i):设备所有电路为本质安全电路的设备。它又分为ia、ib和ic三个等级。其中,ia防爆级别高,是可以用于0区的防爆形式。 2. 隔爆型(d):把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内,该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止周围的爆炸性混合物传爆。 3. 增安型(e):在正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度,并在结构上采取措施提高安全程度。 4. 还有其他类型如充油型(o)、充砂型(q)、浇封型(m)等。 三、温度组别 防爆电气设备还按其高表面温度划分为T1至T6六个组别,这些组别对应了不同的高表面温度,以确保设备在任何情况下都不会引发爆炸。 综上所述,防爆等级是一个综合的考量体系,它涉及设备的分类、防爆形式以及温度组别等多个方面。在选择和使用防爆电气设备时,根据具体的使用环境和安全需求进行综合考虑。
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